序号	项目	技术要求
1	外观	喷涂工艺铰链，涂层无露底、发青，允许有轻微桔皮；电镀工艺铰链，镀层外观均匀，色泽一致，钝化及封闭膜完整，同一样件整体色泽一致，无变黑、发红、发黄等局部异色。焊点应平整圆整，无焊穿、松焊、虚焊及周边严重飞溅现象；喷涂件用铰链毛胚半成品毛刺高度不大于0.05mm，手摸上去没有明显毛刺；铰链上粘贴的聚脂垫片，粘贴牢固平整，无变形、撕裂、破损、松脱、翘起等现象；冷柜铰链运动部位涂BX-136/A牌号润滑油进行润滑，各部件相对运动时无噪音异响。
2	表面处理层厚度	1.镀锌工艺铰链，镀锌及处理层总厚度要求不小于8μm； 2.喷涂工艺铰链，喷涂层厚度要求60-150μm； 3.镀铬工艺铰链，在金属基体上必须先镀足够厚度的中间层，然后在中间镀层上再镀以0.1μm～0.35μm的薄层铬。其中中间镀层最小局部厚度应满足表1要求（备注：厚度可以以单元素总厚度判定）： 4.对于电泳工艺铰链，漆膜厚度要求30-40μm。
3	附着力	所有工艺铰链表面硬度≥1H。
4	高低温试验	制件静置在70℃环境体条件下保持2h，在-30℃的环境箱中持续2h，为1个试验循环，共进行10次，后将样品放置在常温常湿环境下，样板表面应无翘起、剥离、龟裂等现象。
5	耐湿热性	-40±2℃四小时，+65±2℃四小时，为一个周期，进行4个周期后，在常温下放置，无破裂，膨胀，收缩，涂层面无脱落，胶带、珍珠棉防护类辅料无迁移、移胶等。
6	耐盐雾性	电泳、喷涂工艺铰链及不锈钢铰链，10个周期后，试验后样件表面无气泡、锈蚀（除去棱角、焊点、冲孔、挂丝等防护薄弱部位）、变色等不良。
7	径向和轴向强度	见下表。强度测试过程中铰链轴无断裂现象；冷柜铰链以整机开关门测试标准10万次后，铰链无脱落、开关门无异响。
8	耐热冲击性	钢化玻璃试样置于200±2℃的烘箱中，保温4h以上，取出后立即将试样垂直浸入0℃的冰水混合物中，保持试样高度的1/3以上能浸入水中，5min后玻璃无破坏。
9	耐寒性	钢化玻璃放入-40℃恒温箱中，保温48h，样件无白化、裂纹、开裂等不良现象。

门铰链径向强度如下：

门体型号	铰链位置	径向强度/N	停留时间
对开门	下铰链	2800	30s
对开门	上铰链	900	30s
十字对开门	上铰链	1200	30s
	中铰链	1700	30s
	下铰链	1700	30s
多门	上铰链	1200	30s
多门	中铰链	1000	30s
单门	上铰链	500	30s
单门	下铰链	1000	30s
法式	上铰链	800	30s
法式	中铰链	3000	30s
两门	容积＜160L上铰链	300	30s
	容积≥160L上铰链	800	30s
	容积＜160L中铰链	800	30s
	容积≥160L中铰链	1200	30s
	容积＜160L下铰链	800	30s
	容积≥160L下铰链	1700	30s

门铰链轴向强度如下：

类型	推荐厚度/mm	轴向强度/N	平台
中铰链	≥4	1000	多门
下铰链	≥4	1200	多门
上铰链	≥3	500	多门
上铰链	≥3	600	对开门
下铰链	≥5	2200	对开门
上铰链	≥3	500	单/双/三门
中铰链	≥3	1000	单/双/三门
下铰链	≥4	1200	单/双/三门

门铰链冲击性能如下：

铰链冲击能要求
铰链类别	冰箱类别	容积A	冲击能	备注
顶铰链	对开门	A≥600L	≥6J
	对开门	A＜600L	≥4J
	多门	A≥400L	≥10J
		300≤A＜400L	≥5J
		A＜300L	≥3J
		A≥300L	≥7J
		A＜300L	≥5J
	单门/两门	A≥300L	≥5J
	单门/两门	A＜300L	≥3J
中铰链	多门	A≥500L	≥10J
		350≤A＜500L	≥7J
		300≤A＜350L	≥4J
		A＜300L	≥2J
	两门	A≥400L	≥4J
	两门	A＜300L	≥2J
底铰链	对开门	A≥600L	≥18J
	对开门	400≤A＜600L	≥12J
	多门	A≥600L	≥10J
		400≤A＜600L	≥9J
		250≤A＜400L	≥6J
		A＜250L	≥5J
	单门/两门	A≥400L	≥12J
		300≤A＜400L	≥9J
		200≤A＜300L	≥5J
		A＜200L	≥3J

注：以上规格、性能参数皆可进行定制。

产品应用：

用在冰箱或冷柜，固定门体，使用过程中承重力强、不会变形。

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